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減速機工作原理
擺線針輪減速機特點: 1、髙速比和大功率單極傳動系統(tǒng),就能抵達1:87的傳動比,輸出功率在90%之上,假如采用多級別傳動系統(tǒng),傳動比更高。 2、結(jié)構(gòu)緊湊體型小由于采用了大行星傳動系統(tǒng)基本原理,鍵入軸輸出軸在同一樞軸網(wǎng)上,使其型號獲得盡量小的限度。 3、運行穩(wěn)定噪音低旋輪線針齒齒合齒數(shù)較多,層疊指數(shù)大及其具備零件均衡的原理,使震蕩和躁音限定在小水平。 4、應用牢固、壽限長因主要零件采用高碳鋼錳鋼材料,經(jīng)熱處理解決(HRC58~62)獲得高韌性,而且一部分傳動系統(tǒng)觸碰采用了滾動摩擦力,因此堅固耐用壽限長。 5、整體規(guī)劃有效,檢修便捷,簡單分裂安裝,零件數(shù)量及其簡單的光潔,使擺線針輪減速機備受客戶的信任感。
25
2022
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分析各類齒輪減速機
1. 單極圓柱齒輪減速機 單極圓柱齒輪減速機適用減速比3~5。傳動齒輪能為直齒、斜齒或人字形齒,殼體一般選用生鐵鍛造,還可以用厚鋼板電焊焊接而成。滾動軸承常見滾柱軸承,僅有輕載或特髙速時才用滾動軸承。 2. 雙極圓柱齒輪減速機 雙極圓柱齒輪減速機分為展開式、分離式、同牙嵌式三種,可用減速比8~40。 展開式:髙速級長尾關(guān)鍵詞斜齒,低速檔級能為直齒或斜齒。因為齒輪相對性滾動軸承布局不一樣,規(guī)定軸的彎曲剛度很大,并使轉(zhuǎn)距鍵入、輸出端杜絕齒輪,以降低因軸的彎折形變造成荷載沿齒寬遍布不勻稱。構(gòu)造簡易,運用廣。 分離式:一般選用髙速級分離。因為齒輪相對性滾動軸承布局對稱性,因而齒輪和軸承受能力較勻稱。為了更好地使軸上總的軸向力較小,倆對齒輪的渦狀線方位應反過來。構(gòu)造較繁雜,常見于功率大的、變荷載的場地。
齒輪減速機潤滑方法的挑選
1、封閉式齒輪 齒輪的潤滑油,務必按照齒輪的類型、運行速率、傳動比、旋轉(zhuǎn)數(shù)、負載及給油方式等來挑選可用油。齒輪的應用情況是各有不同,如周邊溫度、環(huán)境濕度、氛圍等自然環(huán)境標準都不一樣,因而,要選中潤滑油時,這種情況都務必一并多方面考慮到才行。具體的情況是,如機械設(shè)備生產(chǎn)商的潤滑油強烈推薦標準也應視作關(guān)鍵的新項目,綜合性起來,這種都是有反省的必需。此外,雖是齒輪油,但類型多種多樣,關(guān)鍵意味著規(guī)格型號有:JIS、API、AGMA、SAE等,若從一般的質(zhì)量面多方面歸類則有純角鯊烷或R&O齒輪油、螺旋式齒輪油、抗燃液壓油EP齒輪油及多功能齒輪油,這種齒輪油又依粘度多方面細分化。 2、敞開式離心葉輪 潤滑油盡管也可應用在敞開式齒輪上,但為了更好地避免 油的濺飛排出或從齒面間被擠壓成型出去,大多數(shù)會規(guī)定油的黏著性及浮油抗壓強度出色的潤滑劑。做為合乎這種規(guī)定的潤滑油,一般都應用摻入動物與植物油的復合型油,但由于粘度高,因此 給油法比較有限,使用方法麻煩。對于裝有揮發(fā)物有機溶劑的有機溶劑稀釋液型敞開式齒輪油則涂覆、噴霧器的給油法均可應用于一切場所,使用方法容易,另外可在軸頸產(chǎn)生堅固的膜,十分便捷,但由于應用揮發(fā)物有機溶劑,因此 對其危害性及存放方式均多方面當心。敞開式齒輪由于浮塵與水份的粘附而產(chǎn)生磨壞或銹蝕的情況許多 ,因此 應盡可能著眼于防污、防潮,另外也應用防銹處理性出色的潤滑油。
齒輪減速機熱處理
表面淬火普遍的表面淬火方式有高頻率淬火(對小規(guī)格齒輪)和火苗淬火(對大容量齒輪)二種。表面淬火的淬硬層包含輪齒底端時,其實際效果非常好。軸頸硬度達到45-55HRC。
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